ردکردن این

دسته بندی مطالب

فهرست مطالب

تفاوت های ورق سیاه و ورق روغنی

یکی دیگر از تولیدات در صنعت و به دست صنعت گران که موجب تغییر و تحولی عظیم در ساخت و سازها شد، تولید ورق های صنعتی شناخته می شود. رد پای این ورق ها را در بخش های مختلفی از صنعت می بینیم. ورق فولادی به طور کلی به دو دسته ورق گرم و ورق سرد تقسیم می شوند. ورق سرد توسط فرآیند نورد سرد و ورق گرم طی فرآیند نورد گرم به دست می آیند. درست است که هر دو را ورق های صنعتی به حساب آورده و نامشان همیشه در کنار هم می آید، اما تفاوت های این دو جالب توجه بوده و ما را بر آن داشته که در این مقاله به مقایسه ورق سیاه و ورق روغنی بپردازیم. همراه ما باشید.

 

 

در ادامه قصد داریم به تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی در بخش های مختلف بپردازیم تا ببینیم هر کدام چه ویژگی هایی دارد که دیگری فاقد آنهاست. با ما باشید تا این دو را بررسی کرده و بهتر بشناسیم.

مقایسه ورق سیاه و ورق روغنی در فرآیند تولید دو ورق

گفتیم که ورق گرم را ورق سیاه و ورق سرد را ورق روغنی نیز می گویند. ورق گرم را طی فرآیند نورد گرم شکل می دهند بدین صورت که در این عملیات شمش فولاد از مراحل و قفسه های مختلف نورد عبور کرده و به محصولات فولادی مورد نیاز مثل ورق آهنی، میلگرد، مفتول و … تبدیل می شود. وقتی ورق گرم تولید می شود وارد مرحله بعدی می شود. این عملیات چگونه انجام می شود؟ در نورد سرد به محصولات فولادی مانند ورق استحکام و قدرت بخشیده می شود بدین صورت که ورق های ضخیم نورد گرم که حالا کم ضخامت شده اند از آب سرد رد شده و با کیفیتی بالا آماده استفاده هستند. به طور کلی یکی از اهداف در فرآیند نورد کردن کاهش ضخامت ورق ها برای استفاده در تمام صنایع است؛ ضمن اینکه کیفیت آن ها حفظ خواهند شد، البته این نمونه ای از شباهت های ورق سیاه و ورق روغنی به حساب می آید.

بررسی تفاوت های ورق سیاه و ورق روغنی

عملیات نورد کردن توسط چه دستگاه هایی انجام می شود؟

در عملیات نورد تا میلیون ها تن فولاد به کار برده می شود که لزوم استفاده از دستگاه هایی با موتورهای قوی را در دستور کار قرار می دهد. این دستگاه ها مجموعه ای از یاتاقان ها، غلتک ها، سیستم کنترل سرعت ورق و محرکی برای اعمال قدرت را شامل می-شود. عملیات نورد در قفسه هایی انجام شده که هر کدام نسبت به تعداد و چگونگی استقرار هر غلتک تقسیم می شوند. در غلتک هایی که کار نورد سرد را انجام می دهند باید قطر کم تری نسبت به ضخامت شمش و ورق به کار رود؛ چراکه اگر ضخامت آن ها زیاد باشد عملیات تخت کردن ورق به درستی انجام نمی شود.

غلتک هایی که با هدف تکیه گاه برای غلتک نورد استفاده می شود را غلتک پشتیبان و غلتک های نورد را که با ورق ها در تماس هستند غلتک کار یا اصلی می گویند. در ابتدا این فرآیند نورد گرم است که با کیفیت پایین و ضخامت بالا صورت می گیرد. در این فرآیند ورقه هایی با سطح خشن و ناهموار شکل می گیرند که برای ضربه نهایی وارد فرآیند نورد سرد می شوند که در نهایت خروجی این فرآیند شامل ورقه های روغنی، صاف و بی عیبی است و در انواع صنایع استفاده می شوند.

تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی از نظر کیفیت

یکی دیگر از نکات برای مقایسه ورق سیاه و ورق روغنی تفاوت کیفیت این دو است. ورق گرم اغلب راحت تر تولید شده و به همان راحتی نیز با قیمت پایین تر یافت می شوند. این امر به دلیل تعدد زیاد دستگاه های نورد گرم و استفاده راحت تر از آنان است. در فرآیند نورد گرم تلورانس ها را به خوبی رعایت نکرده در نتیجه ورق ها دارای سطحی زبر و ضخامت بیشتری هستند.

اما در مرحله بعد یعنی فرآیند نورد سرد کیفیت ورقه ها چیزی متفاوت از دیگری است. این محصولات سطحی صاف با ضخامت کم و البته کیفیتی عالی دارند. اغلب محصولات این فرآیند دارای سختی و مقاومت بالایی هستند. میلگردهایی که با ورق های روغنی تولید شده اند بیشتر از دیگر جنس ها به فروش می روند که حاصل توان کششی و خمشی بالای آن هاست. البته این نکته را باید ذکر کرد که این ورق ها هزینه بالاتری نسبت به ورق های گرم دارند؛ اما کیفیت ورق گرم با ورق سرد قابل مقایسه نیست.

تفاوت در سایز دو ورق

گفتیم که ورق هایی که طی فرآیند نورد گرم تولید می شوند عموما ضخامت بالایی دارند. در این فرآیند ضخامت ماده اولیه از 25 به 6 میلی متر کاهش پیدا کرده در حالتی که ورق 6 میلی متر باشد  آن ها را به صورت کویل درآورده و مورد استفاده برای نورد سرد قرار می گیرد. در واقع کویل ها را ماده اولیه نورد سرد به حساب می آورند. در نورد سرد ورق های روغنی با ضخامت بسیار کم تر و در عین حال با کیفیت تولید می شود. در فرآیند نورد سرد ورق های آلومینیومی تا ضخامت 8 میکرومتر یا ورق فولادی تا ضخامت 200 میکرومتر به دست می آیند. در این مورد نیز باید این نکته را ذکر کرد که ورق های آلومینیومی را در طی یک قفسه و ورق های فولادی را در چند قفسه (در بعضی کارخانجات تا 5 قفسه) گذرانده و نازک می کنند. پس دیدیم که ورق سرد روغنی و کم ضخامت حاصل فرآیند نورد سرد بر روی ورق های گرم ضخیم هستند.

تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی در بخش مصرف کنندگان

معمولا ورق گرم را به خاطر ضخیم بودن و داشتن سطحی زبر در فعالیت هایی که ظاهر خیلی اهمیتی نداشته و در دیدرس نیستند استفاده می کنند. در طرف دیگر ورق روغنی در فرآیندهایی که بیشتر دیده می شوند استفاده دارد. در پیاده روها، پارک ها، ساخت دکه ها، نمادهای شهری و سطح بیرونی ساختمان ها این ورق روغنی است که چشم گیر بوده و مورد استفاده قرار می گیرد. از طرفی به دلیل گران قیمت بودن این ورق ها نسبت به ورق گرم فرآیندهای ساخت و ساز با این ورق ها کمی پرهزینه تر هستند.

تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی در کاربرد

نمونه ای دیگر از تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی کاربردهای آنهاست. به دلیل پر هزینه بودن ورق سرد و تولید کم تر آن نسبت به ورق گرم اغلب در فعالیت های بزرگ که به میزان ورق بیشتری نیاز است از ورق گرم استفاده می شود؛ در حالیکه ورق سرد را بیشتر برای فعالیت های کوچک استفاده می کنند. اغلب در صنایع ساختمان سازی، خودروسازی، ساخت لوازم خانگی و داخلی مثل مبلمان، تخت خواب و وسایل آشپزخانه از ورق نورد سرد استفاده می شود.

مزایا و معایب ورق گرم و سرد

از دیگر مواردی که در مقایسه ورق سیاه و ورق روغنی اهمیت می یابد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

ورق های سرد از نظر ابعاد کمی دقیق تر از ورق گرم هستند. این ورق ها را می توان به انواع شکل های مربع، مستطیل، مسطح و مدور درآورد درحالیکه ورق سرد این امکان را ندارد.

نتیجه گیری

دیدیم که تفاوت ورق سیاه و ورق روغنی در سطح وسیعی قابل بررسی است و به دلیل گستردگی مطالب قادر به درج همه آن ها در یک مقاله نبودیم. اما این دو ورق با وجود ماهیت واحدشان نیز دارای تفاوت هایی ریز و درشت هستند که کاربرد آن ها را در صنایع متفاوت کرده. البته ذکر این مساله نیز خالی از لطف نیست این دو از یک خانواده بوده و با یک هدف تولید می شوند.

راهنمای جامع خرید میلگرد 

بی‌شک میلگرد یکی از ضروری‌ترین مصالح در پروژه‌های عمرانی و ساخت‌وساز است. تمام کسانی که قصد دارند ساختمانی بسازند یا مهندس‌هایی که در پروژه‌های ساخت‌وساز شرکت می‌کنند در جایی از …

بیشتر بخوانید
کاربرد انواع میلگرد

کاربرد انواع میلگرد و آرماتور

امروزه در صنایع ساخت و ساز از انواع میلگرد برای افزایش مقاومت بتن جهت تحمل نیروهای کششی ساختمان استفاده می شود. از این رو استانداردهای تولیدی میلگرد با توجه به …

بیشتر بخوانید
تاریخچه فولاد

چرا تاریخ فولاد مهم است؟ از نان گندم تا پنجره فولاد

فولاد را به چه می‌شناسید؟ به میلگرد و تیرآهن و ورق گالوانیزه و فولاد ابزار و فولاد نقره و مانند این‌ها؟ اگر نام فولاد برای شما فقط همین معنا را دارد، پس هنوز فولاد را نشناخته‌اید.

بیشتر بخوانید

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.