ردکردن این

دسته بندی مطالب

فهرست مطالب

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

یکی از پرکاربردترین محصولات به دست آمده از ورق و شمش های فولادی، پروفیل است. پروفیل یک مقطع بلند و ثابت است که در بخش های مختلفی مانند ساختمان سازی، پل سازی، تولید در و پنجره و راه سازی به کار می رود. همچنین این محصول در ساخت برخی از اجزای خودرو نیز به کار می رود. تقسیم بندی های متفاوتی بر اساس وزن، شیوه تولید و نوع کاربرد برای پروفیل وجود دارد. در یک تقسیم بندی نیز پروفیل ها به دو دسته باز و بسته تقسیم بندی می شوند. یکی از مهم ترین تقسیم بندی ها پروفیل را در دو دسته سبک و سنگین قرار می دهد. در متنی که می خوانید تلاش شده تا با بررسی ویژگیهای پروفیل سبک و سنگین به مقایسه بین این دو بپردازیم.

برای مشاهده قیمت پروفیل کلیک نمایید

تفاوت پروفیل سبک و سنگین

در یک نگاه کلی، فرایند تولید پروفیل رایج شامل سه مرحله کلی است. مرحله اول که تامین مواد اولیه است از طریق ارتباط با کارخانه های داخلی مانند فولاد مبارکه یا کشورهای خارجی مانند برزیل و اتحادیه اروپا انجام می گیرد. در مرحله بعد ورق هایی که به عنوان مواد اولیه در نظر گرفته شده اند، به نوارهایی با عرض مشخص تبدیل می شوند. در نهایت این نوارها در اختیار یکی از ابزارهای گیوتین، فرمینگ، انباره، سردکن، براده برداری و سایزینگ قرار می گیرند تا محصول نهایی تولید شود.

محصول نهایی ممکن است به یکی از روش های مستقیم یا غیرمستقیم تولید شود. در روش مستقیم، نوارهای تولیدشده در مرحله دوم فرایند تولید در اثر عبور از قالب های مشخص شکل گرفته و با جوش دادن دو لبه به یکدیگر، اندازه آن ها تعیین می شود. برای افزایش دقت کار، محصولات تولیدی با یک اره بریده شده و پس از بسته بندی به واحد کنترل کیفی ارسال می شوند. در روش غیرمستقیم نوارها به واحد نورد رفته و به لوله تبدیل می شوند. عموما محصولاتی که با روش مستقیم تولید می شوند، از نظر ابعادی دقت بالایی داشته و از کیفیت خوبی برخوردار هستند.

در ساخت پروفیل سبک که عموما با نام پروفیل مبلی نیز در بازار شناخته می شود، دو استاندارد DIN 2394 و EN 10 219-2 مد نظر قرار می گیرد. در ساخت این نوع پروفیل از یک ورق فولادی با نام ورق روغنی که معمولا ضخامتی کمتر از 1.5 میلی متر دارد، استفاده می شود که طی فرایندی که به نورد سرد معروف است، تولید می شوند. در روش نورد سرد، نوارها پس از برش به خط نورد وارد شده و از میز فرمینگ عبور می کنند. در اینجا باید از حالت نواری به لوله ای تغییر شکل داده و در آن ها جوش داده شود. پس از جداسازی زائده های جوش، نوبت به میز سایزینگ برای دادن شکل دلخواه به لوله ها می رسد. درنهایت محصولات تولیدشده به میز اتو رفته و در ابعاد موردنظر برش داده می شوند. استفاده از کشش سرد در تولید پروفیل سبک، انرژی مصرف شده و هزینه تمام شده را تا حد زیادی کاهش می دهد. به علاوه کشش سرد کیفیت سطحی و سرعت تولید را افزایش می دهد. اصلی ترین تفاوت بین پروفیل سبک و سنگین نوع نورد استفاده شده در تولید این پروفیل ها است. پروفیل سنگین که با توجه به کاربرد آن به پروفیل صنعتی یا پروفیل ساختمانی معروف است، درنتیجه فرایند نورد گرم حاصل می شود. در این فرایند ورق های فلزی تا حدی که شکل آن ها به راحتی قابل تغییر باشد، گرم شده و پس از شکل دهی سرد می شوند. ورق های استفاده شده در ساخت این پروفیل از نوع ورق سیاه بوده و دارای ضخامتی بین 1.5 تا 2.5 میلی متر هستند. این پروفیل ها بیشتر در شکل های استوانه ای با مقاطع مربعی یا مستطیلی در دسترس هستند.

تفاوت بین پروفیل سبک و پروفیل سنگین از نظر قیمت یکی دیگر از مبانی اختلاف بین این دو محصول است. هرچند انتظار می رود که پروفیل سبک به دلیل وزن کمتر و نحوه تولید نسبت به پروفیل سنگین، ارزان تر باشد. اما لزوما اینگونه نیست و مشخصات فنی پروفیل اعم از وزن، ضخامت و البته کارخانه سازنده، عوامل اصلی تعیین کننده قیمت پروفیل هستند.

تفاوت بین پروفیل سبک و سنگین تنها به اینجا ختم نشده و تفاوتهای قابل توجه دیگری نیز میان این دو نوع پروفیل وجود دارد. پروفیل سبک در ابعاد و وزن های گوناگونی تولید می شود که دقت بسیار بالایی در اندازه گیری قطر و ضخامت آن ها به کار گرفته شده است. همچنین این قطعات بسیار شکل پذیر بوده و به دلیل خاصیت آبکاری و روش به کاررفته در فرایند تولید از کیفیت سطحی مطلوبی برخوردار هستند. در مقابل پروفیل سنگین سطح بالایی از پایداری پیچشی و خمشی از خود نشان می دهد. همچنین خاصیت جوش پذیری بالای پروفیل سنگین آن را برای استفاده در کارهای صنعتی و ساختمانی مناسب کرده است. به علاوه سختی بالایی که برای سطح این پروفیل در نظر گرفته شده، آن را در برابر خش و ساییدگی مقاوم کرده و طول عمر این قطعه را افزایش داده است. رنگ کردن این فلزات نیز با افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و اکسید شدن به افزایش طول عمر آن ها کمک می کند.

تفاوت کاربرد پروفیل سبک و سنگین

همان طور که پیش تر اشاره شد پروفیل ها به دلیل تنوعی که دارند در صنایع مختلفی کاربرد دارند. به دلیل ویژگی ها و شیوه تولید متفاوت، هنگام مقایسه پروفیل سبک و سنگین، تفاوت در کاربرد آن ها از مهم ترین بخش ها محسوب می شود. پروفیل سبک به دلیل کیفیت سطحی مطلوب و خاصیت شکل پذیری بالایی که دارد در ساخت بخشهایی از خودرو از جمله اگزوز از جمله انتخابهای اصلی به شمار می رود. اگرچه پروفیل سبک آن قدر مقاوم تولید نشده تا بتواند وزن یک ساختمان را بر روی دوش خود تحمل کند، اما برای تحمل وزن یک انسان به قدر کافی مستحکم است. ازاین رو در ساخت و تولید اسکلت مبلمان نیز به کار برده می شود. آبکاری پروفیل سبک نیز مقاومت آن در برابر خوردگی را ارتقا داده و آن را برای استفاده در ساخت لوازم خانگی نیز مناسب می کند. همچنین این پروفیل ها عموما در صنایع کشاورزی، اسلحه سازی و ساخت کانکس نیز به کار می روند.

پروفیل های سنگین به دلیل مقاومت بالایی که در مقابل نیرو و تنشهای اعمالی از خود نشان می دهند، در ساخت ستون های ساختمانی، قوطی در و پنجره ها و دیوارهای حامل به کار می روند. همچنین برای ساخت بسیاری از ماشین آلات عظیم مانند جرثقیل نیز از این پروفیل استفاده می شود. به طورکلی به دلیل استحکام زیاد، این پروفیل به عنوان یکی از مصالح اصلی ساختمانی در راه سازی و ساخت سازه هایی مانند پل که باید تنش و وزن زیادی را تحمل کنند، به کار برده می شود.

جمع بندی مقایسه پروفیل سبک و سنگین

بررسی تفاوت پروفیل سبک و سنگین نشان می دهد که هرکدام از این دو با توجه به ویژگی هایی که دارند می توانند در قسمت های مختلف صنایع خودروسازی یا راه و ساختمان به کار گرفته شوند. پروفیل سنگین که بسیار مقاوم تر از پروفیل سبک است، در شرایطی که سازه ها باید نیروی زیادی متحمل شوند، مورداستفاده قرار می گیرد. در مقابل پروفیل سبک با توجه به ظرافت و خاصیت شکل پذیری مطلوب آن در صنایع حساس تر همچون ساخت لوازم خانگی، مبلمان و دوچرخه کاربرد دارد. قیمت واحد طول یک پروفیل سبک به دلیل وزن کمتر از واحد طول پروفیل سنگین کمتر است. پس انتخاب بین پروفیل سبک یا پروفیل سنگین وابسته به کاربرد نهایی شما و مشخصات فنی مورد نیازتان است.

برای مشاهده قیمت روز آهن آلات به صفحه اصلی فولادشاپ مراجعه نمایید

راهنمای جامع خرید میلگرد 

بی‌شک میلگرد یکی از ضروری‌ترین مصالح در پروژه‌های عمرانی و ساخت‌وساز است. تمام کسانی که قصد دارند ساختمانی بسازند یا مهندس‌هایی که در پروژه‌های ساخت‌وساز شرکت می‌کنند در جایی از …

بیشتر بخوانید
کاربرد انواع میلگرد

کاربرد انواع میلگرد و آرماتور

امروزه در صنایع ساخت و ساز از انواع میلگرد برای افزایش مقاومت بتن جهت تحمل نیروهای کششی ساختمان استفاده می شود. از این رو استانداردهای تولیدی میلگرد با توجه به …

بیشتر بخوانید
تاریخچه فولاد

چرا تاریخ فولاد مهم است؟ از نان گندم تا پنجره فولاد

فولاد را به چه می‌شناسید؟ به میلگرد و تیرآهن و ورق گالوانیزه و فولاد ابزار و فولاد نقره و مانند این‌ها؟ اگر نام فولاد برای شما فقط همین معنا را دارد، پس هنوز فولاد را نشناخته‌اید.

بیشتر بخوانید

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.