ردکردن این

صفر تا صد نحوه تولید ورق آجدار

صفر تا صد نحوه تولید ورق آجدار

ورق آجدار؟ شاید این سوال برای شما نیز پیش آمده باشد که ورق آجدار دیگر چیست؟ احتمالا به محض شنیدن این اسم چیزهای مختلفی در ذهن شما متبادر شود. بسیاری از طرح هایی که بشر بر ساخته های خود حک کرده و در تولید از آن ها استفاده می کند را آج می گویند. بگذارید کمی واضح تر بگوییم، در واقع آج را نوعی طرح برجسته نیز معنی می کنند که حتما تا به حال بارها نمونه هایی از آن را بر روی اشیاء اطراف خود دیده اید. یکی از این اشیاء نیز همان ورق های فولادی است. این ورق ها در صنایع بسیار کاربردی بوده و نقشی عالی در این بخش دارند که در ادامه مطلب بیشتر این موضوع و نحوه تولید ورق آجدار را باز خواهیم کرد. بنابراین اگر دوست دارید با این ورق ها و نقش آن ها آشنا شوید بهتر است تا پایان همراه ما بمانید.

منظور از ورق آجدار چیست؟

ورق آجدار از جمله پر استفاده ترین ورق های فولادی در صنایع مختلف به ویژه ساخت و سازهای درون شهری است که قطعا با موارد زیادی از آن ها رو به رو شده اید. این ورق که با فرآیند نورد گرم تولید شده و در رده محصولات تولیدی در این روش به حساب می آید، ورقی با سطح برجسته و همانطور که گفتیم در ساخت معابر عمومی مثل پل ها کاربردی است. اصلی ترین مزیت این ورقه جلوگیری از سر خوردن افراد در زمان یخبندان شمرده می شود.

مراحل تولید ورق آجدار و ماهیت دهی به این ورق

تولید انواع ورق آجدار | فولادشاپ

همانطور که گفتیم این ورق به روش نورد گرم تولید می شود. اما چطور؟ در این روش ابتدا شمش های فولاد را در کوره های مخصوص گرم کرده و درجه حرارت را تا حد ذوب شمش بالا می برند. با افزایش دما نوبت به قفسه های پوسته زدایی و عبور از نورد ابتدایی می رسد که منجر به کاهش مقطع شمش های فولادی و افزایش طول آن ها خواهد شد. پس از نورد اولیه شمش ها از مراحل نورد پایانی که همان مرحله آج زنی به ورق است نیز عبور نموده و به صورت ورق هایی آجدار با ضخامت  5/1 تا 10 میلی متر و به شکل کویل یا ورقه های برش خورده درآمده، بسته بندی و به بازار عرضه می شوند.

در واقع با پشت سر گذاشتن این چند قدم مراحل تولید ورق آجدار به پایان رسیده و آماده استفاده هستند. این ورق ها به دلیل برجستگی که در سطح خود دارند ورق فولادی را از آن شکل صاف و سر درآورده، به طوریکه به راحتی و با خیال راحت می توان بر روی آن ها قدم گذاشت. به همین دلیل است که اغلب پل های فلزی روی جوی ها یا پل های هوایی را از این ورق ها می سازند تا در روزهای برفی و یخبندان موجب به دردسر افتادن مردم نشوند.

فرآیند نورد گرم چگونه انجام می شود؟

حتما در هنگام خواندن نحوه تولید ورق آجدار این سوال در ذهنتان ایجاد شده که فرآیند نورد گرم چیست؟ به طور کلی یک تعریف جامع از فرآیند نورد وجود داشته و آن انجام کاری پلاستیک یا الاستیک- پلاستیک بر روی ورقه مورد نظر آن هم در میان دو غلتک در حال چرخش است. فرآیند نورد خود در شکل ها و روش های مختلفی انجام می شود. برای مثال وقتی از نورد گرم نام برده می شود این فرآیند در دسته بندی نورد براساس وضعیت حرکتی غلتک ها قرار گرفته که شامل سه دسته نورد سرد، گرم و داغ است. از جمله سایر تقسیم بندی های فرآیند نورد می توان به موارد زیر اشاره نمود:

انواع نورد بر اساس شکل محصولات:

  • پیوسته
  • رفت و برگشتی

انواع نورد بر حسب وضعیت رفت و برگشتی غلتک ها:

  • نورد طولی
  • نورد پیچشی
  • نورد عرضی

انواع نورد طبق جهت انجام فرآیند:

  • نورد مقاطع ساختمانی
  • نورد ورق
  • نورد شمش

کاربرد ورق آجدار در زندگی

فارغ از نحوه تولید ورق آجدار، این ورق به وفور در زندگی بشر به کار می رود. از جمله موارد کاربرد این ورق در بخش های مختلفی از زندگی ما می توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کف اتوبوس و کامیون ها
  • در ساخت و تولید پله های اضطراری
  • کاربرد در ساختمان سازی
  • تهیه دستگاه های کاربردی در صنایع
  • در تولید و طراحی دستگاه های مورد نیاز کشاورزی مانند جداسازی دانه ها
  • در ساخت ابزارهای عبور و مرور درون شهرها
  • استفاده در باشگاه های ورزشی و استخرها
  • کاربرد در عمران و ساخت و ساز

کدام کارخانه ها گوی رقابت در تولید ورق آجدار را ربوده اند؟

با توجه به اشباع شدن این صنعت بسیاری از کارخانه و کارگاه ها می توانند مراحل تولید ورق آجدار را با موفقیت انجام دهند؛ اما در ایران کارخانه های مطرح و خاصی سال های زیادی است که به این فعالیت اقدام ورزیده و به قول معروف گوی سبقت را از سایر تولید کنندگان تازه وارد ربوده اند. از جمله این کارخانه های موفق که برای خود نام و نشانی کسب کرده و برند هستند می توان به نمونه های زیر اشاره کرد:

  1. فولاد مبارکه اصفهان

فولاد مبارکه مثل همیشه در صدر این لیست نیز قرار گرفته است. فرآیند تولید در این کارخانه از تولید آهن خام تا تولید و عرضه ورقه های فولادی ادامه دارد. ورق های آجدار تولید شده با برند فولاد مبارکه نیز از پرطرفدارترین ها بوده و بسیاری از صنایع خواهان محصولات این کارخانه هستند.

ورق های آجدار تولید شده توسط این کارخانه که دارای بالاترین کیفیت در میان محصولات سایر کارخانه ها است، در ضخامت های 2 الی 15 میلی متری و در عرض های 100، 125 و 150 سانتی متری تولید می شوند. امروزه محصولات این کارخانه را می توان در گریدهای ST44-2 و ST37-2 آنهم مطابق با استاندار آلمان یعنی DIN59220 و همینطور در ضخامت های 3 تا 12 میلی متر آنهم با عرض های 1000 تا 1500 در بازار تهیه کرد. محصولات فولاد مبارکه اصفهان حتی به خارج از کشور نیز صادر شده و از بازار موفق و خوبی برخوردار هستند.   

  1. فولاد صبا

با توجه به اینکه این واحد یکی از زیر مجموعه های فولاد مبارکه است، ورق تولید این مجتمع نیز مانند فولاد مبارکه بوده با این تفاوت که دارای ضخامت حداکثر 6 سانتی متری و لبه های رده رده و ریخته شده هستند. 

  1. فولاد کاویان

نحوه تولید ورق آجدار در این شرکت کمی متفاوت است. ورق های آجدار این شرکت از 8 تا 40 میلی متر و عرض 125 تا 150 میلی متر تولید می شوند. برند کاویان ورق های آجدار با کیفیت و البته با مناسب ترین قیمت را تولید و به بازار عرضه می کند.

کلام آخر

تا به حال بسیاری از ما بدون کوچکترین دقتی به اطراف خود از کنار ابزارهای ساخته شده از ورق آجدار گذشته ایم. این ورق ها بسیار کاربردی و ارزشمند هستند. بارزترین نمونه از این ورق ها را می توان در ساخت پل های هوایی درون شهرها نام برد که مانع زمین خوردن مردم در روزهای یخبندان و برفی هستند. این ورق ها با اشکال خاصی که بر سطح خود دارند برجسته بوده و ورق فولادی را از آن ظاهر صاف و ساده خود در می آورند. ورق های آجدار از مهم ترین محصولات در سبد تولیدی اغلب کارخانجات سازنده ورق فولادی به شمار می آیند. مراحل تولید ورق آجدار به طور کلی در همه کارخانجات یک شیوه است؛ اما آنچه که عامل تفاوت این کارخانجات در تولید ورق آجدار است ضخامت ها و استانداردهای تعیین شده هستند.

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *