ردکردن این

دسته بندی مطالب

فهرست مطالب

ورق سیاه و کاربرد آن در صنایع را بشناسیم

در صنایع ورق ها را به سه دسته ورق سیاه، رنگی و روغنی تقسیم می کنند. این ورق ها به صورت شیت(صفحه ای) یا رول شده در بازار وجود دارند. با استفاده از تکنولوژی نورد گرم ورق های سیاه با ضخامت کم که عموما در صنایع ساختمان و اتومبیل سازی مورد استفاده قرار می گیرند، تولید می شود.

صفحات صاف یا ورقه شده همیشه کارکرد خاص خود را در بخش های مختلف زندگی انسانها داشته اند. از ورق های کاغذ و کتاب گرفته تا صفحه های مسطح فلزی و آلومینیومی در ساخت و سازها همگی قسمت های مهمی از زندگی ما را اشغال کرده اند. این روزها انواع ورق فولادی بخش مهمی از صنایع را در برگرفته اند تحت شرایط و عملیات خاص از شمش های فولادی تهیه می شوند. در صنایع ورق ها را به سه دسته ورق سیاه، رنگی و روغنی تقسیم می کنند. این ورق ها به صورت شیت (صفحه ای) یا رول شده در بازار وجود دارند. با استفاده از تکنولوژی نورد گرم ورق های سیاه با ضخامت کم که عموما در صنایع ساختمان و اتومبیل سازی مورد استفاده قرار می گیرند، تولید می شود. بله درست حدس زدید، نقطه مقابل ورق گرم یا سیاه ورق سرد یا روغنی است که توسط تکنولوژی نورد سرد شکل می گیرد. مقاله حال حاضر را بخوانید تا با کاربرد ورق سیاه یا گرم بیشتر آشنا شوید.

ورق سیاه (ورق نورد گرم) چیست؟

در صنعت فولاد با استفاده از تکنولوژی نورد گرم شمش های فولاد به ورقه هایی سیاه و کم ضخامت تبدیل می شوند. شاید بپرسید چرا سیاه؟ چرا به این ورقه ها سیاه گفته می شود؟ این ورقه های سیاه(گرم) که در اصطلاح انگلیسی به (Hot Rolled sheet)موصوف هستند، به دلیل ذوب اجزاء تشکیل دهنده ورق در دمای بالای فرآیند تولید به رنگ مات در آمده و همین موجب نام گذاری آنها به ورق سیاه فولادی شده است. ورق سیاه فولادی از دو نوع فولاد 36A و 1011A که از فولاد کم کربن شناخته می شوند تهیه شده و در اکثر صنایع کاربرد دارند. فولاد نوع اول یعین 36A به راحتی جوش می خورد. نوع دوم یعنی 1011A فولادی مستحکم است که عموما برای ساخت ظروف کاربرد دارد.

نرم یا سخت بودن ورق سیاه فولادی به میزان کربن به کار برده شده در آنها بستگی دارد، هر چقدر درصد کربن در ورقه های فولادی بیشتر باشد، ورق سخت تر خواهد بود. فولاد نورد گرم کم ضخامت تر و دارای سطح نازک تر است و همین عامل موجب مقاومت آن در برابر ضربه و خوردگی است. ورق سیاه فولادی در دماهای بالا تا حدود 1280 درجه سانتی گراد در کوره های پیش گرم کن نورد شده و ضخامت آن به مرور کاهش پیدا کرده و به 2/1 تا 16 میلی متر می رسد. در طی فرآیند تهیه ورق نورد گرم عملیاتی مانند کم کردن وزن کلاف، بهبود خواص مکانیکی، تسطیح ورق، برش سبک و سنگین ورق برای تکمیل نورد گرم استفاده می شود. ورق سیاه در دو نوع صنعتی با نام تجاری ST37 و نوع معمولی آن با نام تجاری A516 GR60,70، ST 52 و یا A285 GR C تولید می شوند.

ورق نورد گرم | فولاد شاپ

ورق سیاه ( ورق نورد گرم) چگونه تهیه و تولید می شوند؟

همانطور که هر وسیله ریز و درشت مورد استفاده ما طی مراحلی خاص تهیه و تولید می شوند مراحل تولید ورق سیاه فولادی نیز طی فرآیندی خاص قابل توجه است. ماده اولیه مورد نیاز این ورقه ها پودر سنگ آهن است. این پودر باید از معادن سنگ آهن تهیه شده و در کارخانه به گندله تبدیل شود. 
اجزاء اصلی و فرآیند تولید خط نورد گرم طی مراحلی به صورت زیر انجام می شود:

مرحله اول: کوره پیش گرم

در کوره پیش گرم تختال تا دماهای 1200 1250 درجه سانتی گراد گرم می شود. این درجه بالا به خاطر حل شدن عناصر آلیاژی و حذف شدن عیوب ساختاری حاصل از ریخته گری است. استفاده از دمای مناسب پیش گرم بسیار مهم است تا از طرفی هزینه اضافی برای افزایش دمای بیش از حد را و هم احتمال تشکیل رسوب سخت در دماهای پایین را کاهش دهد.

مرحله دوم: قفسه های نورد خشن (نورد اولیه)

تختال ها ابتدا توسط فشار آب پوسته زدایی شده و وارد قفسه های خشن کار می شوند. تا چندین مرحله نورد نردیک به حدود 75% از ضخامت اولیه تختال ها کاهش پیدا می کند. اما جالب است بدانید که این کاهش ضخامت اولیه موجب مستحکم تر شدن آن می شود. در هر مرحله که ضخامت بیشتر کاهش می یابد افزایش عرض ورق را شکل داده که توسط غلتک های عمودی کنترل می شوند و به استحکام آنها می افزاید. پس از اتمام این مرحله ورق به جعبه کلاف یا مستقیما به قفسه های نورد نهایی وارد می شود.

مرحله سوم: جعبه کلاف

ورق نورد گرم باید وارد جعبه کلاف شود اما چگونه؟ جعبه کلاف در میز انتقال بین قفسه های خشن و نورد نهایی قرار دارد. هدف اصلی جعبه کلاف طول خط نورد است. از جمله مزایای دیگر جعبه کلاف شامل: شکستن پوسته ها، همگن سازی دمای ورق که به ایجاد خواص مکانیکی یکنواخت در ورق منجر شده و هم چنین افزایش ظرفیت تولید، می شود. در انتهای میز انتقال ورق از حالت کلاف خارج شده و قبل از ورود به قفسه های نورد نهایی، پوسته زدایی اتفاق می افتد.

مرحله چهارم) قفسه های نورد نهایی

نورد نهایی شامل 5 تا 7 قفسه نورد پشت سر هم است. به محض رسیدن ورق به دمای مناسب در واقع به نورد نهایی وارد شده و به طور پیوسته از سایر قفسه ها عبور می کند. سرعت ورق در این قفسه ها حدود 10 تا 20 متر برثانیه است. ضخامت نهایی ورق چیزی بین 1 تا 4 میلی متر بوده که ممکن است کم تر نیز بشود. این قفسه ها اغلب 4 غلتکه هستند. در ورود به خط نهایی تنها دمای ورق با استفاده از تغییر سرعت نورد ولی در زمان خروج از آن به غیر از دما ضخامت ورق نیز توسط سیستم خودکار کنترل اندازه گرفته می شود.

مرحله پنجم: واحد خنک کاری

با خارج شدن ورقه از قفسه نورد نهایی، بر روی میز خنک کننده خنک می شود. هدف این مرحله کاهش دمای ورق است. دمای صفحه در این حالت حدود 850 درجه سانتی گراد بوده که باید به دمای نزدیک 580 درجه سانتی گراد برسد. پس از رسیدن ورق به این دما، توسط کلاف پیچ ها جمع شده و به صورت کلاف در می آید و به آن اجازه خنک شدن نهایی داده تا در نهایت برای بارگیری آماده شود. 
ورق سیاه فولادی به دو شکل الف) ورق سیاه به شکل رول فابریک ب) ورق سیاه به شکل فابریک تولید می شود.

ورق سیاه به شکل رول فابریک | فولاد شاپ

با کاربرد ورق سیاه فولادی آشنا شویم

پس از نهایی شدن تولید ورق نورد گرم حال نوبت به کاربرد ورق سیاه فولادی در بخش های مورد نیاز است. این ورقه ها را در صنایع مختلف می توان استفاده کرد. از جمله کاربردهای متنوعی که در صنایع مختلف دارد شامل موارد ذیل هستند:

  • قطعات خودرو
  • ساخت رینگ و چرخ 
  • صنایع تانکر و تریلر سازی
  • صنایع سنگین فلزی
  • مصالح ساختمانی از نوع فلزی
  • ساخت انواع آبگرمکن
  • تهیه تجهیزات مورد نیاز در کشاورزی
  • ساخت مخازن کشتی سازی 

جمع بندی

ورق سیاه فولادی یا همان ورق نورد گرم یکی از کاربردی ترین قطعات بوده که مانند همه قطعات صنعتی دیگر طی فرآیندی سنگین و زمان بر تهیه می شوند. این ورق در ابعاد و استاندارد های خاص خود و البته قیمت های تعیین شده در بازار موجود بوده و بخش های مختلف صنعت را ساپورت می کند. این ورق به دلیل استحکام خاصی که دارد جزء تولیدات پر طرفدار بوده و بازار پررونقی دارد که عملا کاربرد ورق سیاه را افزایش می دهد. این ورقه ها در صورت کشش عمیق حین تولید می توانند حتی برای ظروف آشپزخانه نیز مورد استفاده قرار گیرند.

تلاش مقاله حال حاضر بر این بود تا شما را با نحوه تولید و کاربرد ورق فولادی سیاه آشنا کند. حال که تا حدی با کاربرد ورق سیاه و عملکردش آشنا هستید قطعا در هنگام نیاز یکی از گزینه های مورد نظرتان بوده و با اطمینان خاطر آن را انتخاب خواهید کرد. امیدواریم از خواندن این مقاله لذت برده و مفید واقع شده باشد.

راهنمای جامع خرید میلگرد 

بی‌شک میلگرد یکی از ضروری‌ترین مصالح در پروژه‌های عمرانی و ساخت‌وساز است. تمام کسانی که قصد دارند ساختمانی بسازند یا مهندس‌هایی که در پروژه‌های ساخت‌وساز شرکت می‌کنند در جایی از …

بیشتر بخوانید
کاربرد انواع میلگرد

کاربرد انواع میلگرد و آرماتور

امروزه در صنایع ساخت و ساز از انواع میلگرد برای افزایش مقاومت بتن جهت تحمل نیروهای کششی ساختمان استفاده می شود. از این رو استانداردهای تولیدی میلگرد با توجه به …

بیشتر بخوانید
تاریخچه فولاد

چرا تاریخ فولاد مهم است؟ از نان گندم تا پنجره فولاد

فولاد را به چه می‌شناسید؟ به میلگرد و تیرآهن و ورق گالوانیزه و فولاد ابزار و فولاد نقره و مانند این‌ها؟ اگر نام فولاد برای شما فقط همین معنا را دارد، پس هنوز فولاد را نشناخته‌اید.

بیشتر بخوانید

هنوز نظری ثبت نشده،نظر خود را ثبت کنید!


افزودن نظر

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.