صفر تا صد نحوه تولید ورق آجدار

ورق آجدار؟ شاید این سوال برای شما نیز پیش آمده باشد که ورق آجدار دیگر چیست؟ احتمالا به محض شنیدن این اسم چیزهای مختلفی در ذهن شما متبادر شود. بسیاری از طرح‌هایی که بشر بر ساخته‌های خود حک کرده و در تولید از آن‌ها استفاده می‌کند را آج می‌گویند. بگذارید کمی واضح‌تر بگوییم، در واقع آج را نوعی طرح برجسته نیز معنی می‌کنند که حتما تا به‌حال بارها نمونه‌هایی از آن را بر روی اشیاء اطراف خود دیده‌اید. یکی از این اشیاء نیز همان ورق‌های فولادی است. این ورق‌ها در صنایع بسیار کاربردی بوده و نقشی عالی در این بخش دارند که در ادامه مطلب بیشتر این موضوع و نحوه تولید ورق آجدار را باز خواهیم کرد. بنابراین اگر دوست دارید با این ورق‌ها و نقش آن‌ها آشنا شوید بهتر است تا پایان همراه ما بمانید.

ورق آجدار چیست؟

ورق آجدار از جمله پراستفاده‌ترین ورق‌های فولادی در صنایع مختلف به‌ویژه ساخت‌وسازهای درون شهری است که قطعا با موارد زیادی از آن‌ها روبه‌رو شده‌اید. این ورق که با فرآیند نورد گرم تولید شده و در رده محصولات تولیدی در این روش به‌حساب می‌آید، ورقی با سطح برجسته و همانطور که گفتیم در ساخت معابر عمومی مثل پل‌ها کاربردی است. اصلی‌ترین مزیت این ورقه جلوگیری از سر خوردن افراد در زمان یخبندان شمرده می‌شود.

مراحل تولید ورق آجدار

 

تولید انواع ورق آجدار | فولادشاپ

همانطور که گفتیم این ورق به روش نورد گرم تولید می‌شود. اما چطور؟ در این روش ابتدا شمش‌های فولاد را در کوره‌های مخصوص گرم کرده و درجه حرارت را تا حد ذوب شمش بالا می‌برند. با افزایش دما نوبت به قفسه‌های پوسته‌زدایی و عبور از نورد ابتدایی می‌رسد که منجر به کاهش مقطع شمش‌های فولادی و افزایش طول آن‌ها خواهد شد. پس از نورد اولیه شمش‌ها از مراحل نورد پایانی که همان مرحله آج‌زنی به ورق است نیز عبور نموده و به صورت ورق‌هایی آجدار با ضخامت 5/1 تا 10 میلی‌متر و به شکل کویل یا ورقه‌های برش خورده درآمده، بسته‌بندی و به بازار عرضه می‌شوند.

در واقع با پشت سر گذاشتن این چند قدم مراحل تولید ورق آجدار به پایان رسیده و آماده استفاده هستند. این ورق‌ها به‌دلیل برجستگی که در سطح خود دارند ورق فولادی را از آن شکل صاف و سر درآورده، به‌طوری‌که به راحتی و با خیال راحت می‌توان بر روی آن‌ها قدم گذاشت. به‌همین دلیل است که اغلب پل‌های فلزی روی جوی‌ها یا پل‌های هوایی را از این ورق‌ها می‌سازند تا در روزهای برفی و یخبندان موجب به دردسر افتادن مردم نشوند.

فرآیند نورد گرم چگونه انجام می شود؟

 

تولید ورق آجدار

حتما در هنگام خواندن نحوه تولید ورق آجدار این سوال در ذهنتان ایجاد شده که فرآیند نورد گرم چیست؟ به‌طور کلی یک تعریف جامع از فرآیند نورد وجود داشته و آن انجام کاری پلاستیک یا الاستیک- پلاستیک بر روی ورقه مورد نظر آن هم در میان دو غلتک در حال چرخش است. فرآیند نورد خود در شکل‌ها و روش‌های مختلفی انجام می‌شود. برای مثال وقتی از نورد گرم نام برده می‌شود این فرآیند در دسته‌بندی نورد براساس وضعیت حرکتی غلتک‌ها قرار گرفته که شامل سه دسته نورد سرد، گرم و داغ است. از جمله سایر تقسیم‌بندی‌های فرآیند نورد می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

انواع نورد بر اساس شکل محصولات:

  • پیوسته
  • رفت و برگشتی

انواع نورد بر حسب وضعیت رفت و برگشتی غلتک‌ها:

  • نورد طولی
  • نورد پیچشی
  • نورد عرضی

انواع نورد طبق جهت انجام فرآیند:

  • نورد مقاطع ساختمانی
  • نورد ورق
  • نورد شمش

کاربرد ورق آجدار در زندگی

فارغ از نحوه تولید ورق آجدار، این ورق به وفور در زندگی بشر به‌کار می‌رود. از جمله موارد کاربرد این ورق در بخش‌های مختلفی از زندگی ما می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • کف اتوبوس و کامیون‌ها
  • در ساخت و تولید پله‌های اضطراری
  • کاربرد در ساختمان‌سازی
  • تهیه دستگاه‌های کاربردی در صنایع
  • در تولید و طراحی دستگاه‌های مورد نیاز کشاورزی مانند جداسازی دانه‌ها
  • در ساخت ابزارهای عبور و مرور درون شهرها
  • استفاده در باشگاه‌های ورزشی و استخرها
  • کاربرد در عمران و ساخت‌وساز

لیست قیمت ورق آجدار

برترین کارخانه های تولیدکننده ورق آجدار 

 

ورق آجدار

با توجه به اشباع شدن این صنعت بسیاری از کارخانه و کارگاه‌ها می‌توانند مراحل تولید ورق آجدار را با موفقیت انجام دهند؛ اما در ایران کارخانه‌های مطرح و خاصی سال‌های زیادی است که به این فعالیت اقدام ورزیده و به قول معروف گوی سبقت را از سایر تولیدکنندگان تازه وارد ربوده‌اند. از جمله این کارخانه‌های موفق که برای خود نام و نشانی کسب کرده و برند هستند می‌توان به نمونه‌های زیر اشاره کرد:

  1. فولاد مبارکه اصفهان

فولاد مبارکه مثل همیشه در صدر این لیست نیز قرار گرفته است. فرآیند تولید در این کارخانه از تولید آهن خام تا تولید و عرضه ورقه‌های فولادی ادامه دارد. ورق‌های آجدار تولید شده با برند فولاد مبارکه نیز از پرطرفدارترین‌ها بوده و بسیاری از صنایع خواهان محصولات این کارخانه هستند.

ورق‌های آجدار تولید شده توسط این کارخانه که دارای بالاترین کیفیت در میان محصولات سایر کارخانه‌ها است، در ضخامت‌های 2 الی 15 میلی‌متری و در عرض‌های 100، 125 و 150 سانتی‌متری تولید می‌شوند. امروزه محصولات این کارخانه را می‌توان در گریدهای ST44-2 و ST37-2 آن‌هم مطابق با استاندار آلمان یعنی DIN59220 و همینطور در ضخامت‌های 3 تا 12 میلی‌متر آنهم با عرض‌های 1000 تا 1500 در بازار تهیه کرد. محصولات فولاد مبارکه اصفهان حتی به خارج از کشور نیز صادر شده و از بازار موفق و خوبی برخوردار هستند.   

  1. فولاد صبا

با توجه به اینکه این واحد یکی از زیر مجموعه‌های فولاد مبارکه است، ورق تولید این مجتمع نیز مانند فولاد مبارکه بوده با این تفاوت که دارای ضخامت حداکثر 6 سانتی‌متری و لبه‌های رده رده و ریخته‌شده هستند. 

  1. فولاد کاویان

نحوه تولید ورق آجدار در این شرکت کمی متفاوت است. ورق‌های آجدار این شرکت از 8 تا 40 میلی‌متر و عرض 125 تا 150 میلی‌متر تولید می‌شوند. برند کاویان ورق‌های آجدار با کیفیت و البته با مناسب‌ترین قیمت را تولید و به بازار عرضه می‌کند.

برای مشاهده قیمت روز آهن به فروشگاه اینترنتی آهن‌آلات فولادشاپ مراجعه فرمائید.

کلام آخر درباره صفر تا صد تولید ورق آجدار

تا به حال بسیاری از ما بدون کوچکترین دقتی به اطراف خود از کنار ابزارهای ساخته شده از ورق آجدار گذشته‌ایم. این ورق‌ها بسیار کاربردی و ارزشمند هستند. بارزترین نمونه از این ورق‌ها را می‌توان در ساخت پل‌های هوایی درون شهرها نام برد که مانع زمین خوردن مردم در روزهای یخبندان و برفی هستند. این ورق‌ها با اشکال خاصی که بر سطح خود دارند برجسته بوده و ورق فولادی را از آن ظاهر صاف و ساده خود درمی‌آورند. ورق‌های آجدار از مهم‌ترین محصولات در سبد تولیدی اغلب کارخانجات سازنده ورق فولادی به‌شمار می‌آیند. مراحل تولید ورق آجدار به‌طور کلی در همه کارخانجات یک شیوه است؛ اما آنچه که عامل تفاوت این کارخانجات در تولید ورق آجدار است ضخامت‌ها و استانداردهای تعیین شده هستند.

امتیازدهی
Share on twitter
Twitter
Share on linkedin
LinkedIn
Share on whatsapp
WhatsApp

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

اسکرول به بالا